污泥干化机是一种由电加热、蒸汽加热、热风加热进行加热的批量、连续式生产利用钢铁链板作为传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备。可适合市政污泥和工业污泥(印染、造纸、电镀、化工、皮革、制药)等各类型污泥干化系统(包括含砂量大污泥)。链可持续不间断地烘烤,提高产品生产效率。双边配有链条传动,解决运输过程中跑偏的现象。烘箱分段式加热,独立电箱控制、操作方便。结构主要由输送机系统与烘干炉两大部分组成。多段独立PID温度控制,炉内温度均匀。输送速度变频 调速,调节自如,运行平稳,生产。
山东科力达【污泥干化机】设备优势如下:
传送速度可采用变频控制,污泥出料含水率可调(10-30%),满足各类型工艺要求。
采用的除湿热泵技术,可节能40%以上。每1kg.H20消耗电量约0.25~0.33kw.h。可采用低谷错峰用电模式,可节能60%以上。传统污泥干化设备1kg.H20需要消耗1kw.h能量,另外还要消耗电量、冷却水、药剂等。
干燥过程无任何污染物排放,干燥车间卫生条件好。
设备占地面积小,安装方便。每蒸发1000k设备占地面积约5m2。
单条干化线每日处理量可达45吨(80%含水率泥饼),含水率为55%泥饼每日处理量可达140吨。物料有机头进入通过烘干进行烘干,网带的线速度视物料的种类和含水量而定。可适合污泥分散或集中处理模式。通过对泥饼干化处理实现减容减量,节约污泥运输费用(根据路途不同每吨污泥运输成本约100元以上)且减少运输途中对环境的污染。
采用PLC+触摸屏控制系统,全自动运行,操作管理方便。可实现多台机组集制或CCMS接入控制。可远程输出及人机操作操作,进行远程通讯监控及操作。
进料量变频控制、成型控制、出料含固率控制(烘干时间控制)、铺料控制、手动控制等。
不受外界环境温度(冬季低温)、湿度(夏季潮湿)影响,适合各地区使用要求。
【适用范围】: 山东科力达生产的密闭式低温污泥干化机可广泛应用于市政污泥和各类工业污泥(化工、印染、纺织、电镀、造纸、皮革、制药、冶金、发酵、食品等行业)。作为焚烧设施的附加包装设备,生物干燥对运营成本产生了积极影响。(应用行业要插入配图的) 单条干化线每日可处理含水率80%的湿污泥100吨,可适合污泥分散或集中处理模式,适合城市生活污泥分散干化+集中处置技术可进行物料的干燥处理。技术优势应用范围广泛●可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理;●终污泥颗粒可做掺烧燃料、焚烧、建筑材料、生物燃料等…
山东科力达【回收废气再利用】技术:
①废气回收,吸收余热再利用;
②生产余热利用:包含蒸汽余热,窑余热,烟气余热等;
③干化机本身余热回收:废气余热利用;
新型余热利用技术,降低三分之二干化设备的运行。
回收废蒸汽能量的间接污泥干化装置,包括:
用于干化污泥的干化机,干化机包括污泥进口、污泥出口、废蒸气出口、热工质进口和热工质出口,
其特征在于还包括:
热泵,热泵包括用于换热的热端和冷端,热端包括热端进口、热端出口,冷端包括冷端进口和冷端出口,
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